四辊冷轧机的结构组成与轧制精度需通过各系统协同适配，保障金属板材的轧制质量。其核心结构包括工作辊、支撑辊、压下系统与张力系统，各部分功能关联紧密。工作辊直接接触板材，实现轧制变形，支撑辊为工作辊提供支撑，减少辊系变形，压下系统调整辊缝宽度，控制板材厚度，张力系统维持板材在轧制过程中的稳定性，避免偏移或褶皱。

轧制精度受结构组成与工艺参数的共同影响。工作辊与支撑辊的配合需适配板材材质特性，硬度较高的板材需优化支撑辊的支撑强度，避免工作辊过度变形。压下系统的调整需结合板材目标厚度，适配不同材质的变形需求。张力系统的控制需保持均匀稳定，防止板材在轧制过程中出现拉伸不均的情况。

轧制过程中需关注板材表面状态，若出现厚度偏差或平整度问题，需检查辊系磨损情况或调整压下参数。润滑系统需适配板材材质选择润滑剂，减少辊面与板材的摩擦，避免表面划伤。通过结构组成的协同与工艺参数的适配，四辊冷轧机可实现金属板材的高精度轧制，满足加工领域对板材质量的需求。